Mặt bích rèn bằng thép không gỉ

Mặt bích rèn bằng thép không gỉ là các bộ phận kết nối đường ống được sản xuất bằng phương pháp rèn tích hợp sử dụng vật liệu rèn bằng thép không gỉ ASTM A182 hoặc các vật liệu-được chỉ định theo dự án. Chúng chủ yếu được sử dụng để đạt được kết nối kín đáng tin cậy giữa đường ống, van, máy bơm và thiết bị áp lực.

Rèn tích hợp:Được sản xuất bằng quy trình rèn nóng tích hợp, các thông số rèn được kiểm soát cẩn thận để đạt được cấu trúc kim loại dày đặc hơn, mang lại độ bền cơ học, độ dẻo dai và khả năng chống mỏi tuyệt vời, đáp ứng các yêu cầu về ứng dụng-nhiệt độ cao và-áp suất cao.

Nhiều vật liệu thép không gỉ có sẵn:Có sẵn các vật liệu như 304, 304L, 316, 316L, 321, 347, F51 và F53, mang lại khả năng chống oxy hóa, axit và kiềm, ăn mòn rỗ và ăn mòn ion clorua tuyệt vời, giúp kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

Gia công chính xác CNC:Thiết bị gia công CNC được sử dụng để hoàn thiện quá trình gia công các bề mặt bịt kín, lỗ bu lông và góc vát, kiểm soát chặt chẽ độ chính xác về kích thước, độ đồng trục và độ nhám bề mặt, góp phần cải thiện hiệu suất bịt kín giữa mặt bích và miếng đệm.

Hỗ trợ nhiều tiêu chuẩn và hình thức bề mặt niêm phong:Sản phẩm có thể được sản xuất theo các tiêu chuẩn như ASME B16.5, ASME B16.47, EN1092-1, DIN và JIS B2220, đồng thời cung cấp các dạng bề mặt bịt kín như RF, FF, RTJ, TG và M/F để đáp ứng yêu cầu thiết kế của các dự án khác nhau.

Mua sắm và xác minh nguyên liệu thô
Lựa chọn thép không gỉ hoặc thanh tròn phù hợp với tiêu chuẩn ASTM A182. Tất cả nguyên liệu đều có giấy chứng nhận nguyên liệu gốc và hệ thống quản lý số lò được thiết lập để đảm bảo truy xuất nguồn gốc nguyên liệu thô.

Rèn và tạo hình

Quá trình rèn khuôn hoặc rèn tự do được sử dụng theo thông số kỹ thuật của sản phẩm. Nhiệt độ rèn và tỷ lệ rèn được kiểm soát để tối ưu hóa cấu trúc hạt kim loại và cải thiện tính chất cơ học và khả năng chịu áp lực của sản phẩm.

xử lý nhiệt
Giải pháp xử lý nhiệt được thực hiện theo loại vật liệu và các tiêu chuẩn liên quan để cải thiện cấu trúc vi mô của vật liệu, khả năng chống ăn mòn và độ ổn định cơ học.

Gia công chính xác
Thiết bị CNC được sử dụng để gia công các đường kính ngoài, lỗ trong, lỗ bu lông, vát mép và các bề mặt bịt kín để đảm bảo độ chính xác về kích thước của sản phẩm và khả năng thay thế lẫn nhau đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn.

Xử lý bề mặt
Tẩy và thụ động, phun cát, đánh bóng cơ học hoặc đánh bóng điện được cung cấp theo nhu cầu của khách hàng để cải thiện chất lượng bề mặt sản phẩm và khả năng chống ăn mòn.

Kiểm tra thành phẩm
Trước khi sản phẩm rời khỏi nhà máy, chúng phải trải qua quá trình kiểm tra kích thước, kiểm tra trực quan, kiểm tra bề mặt niêm phong, xác minh vật liệu và-thử nghiệm không phá hủy để đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các thông số kỹ thuật của đơn đặt hàng.

Quản lý truy xuất nguồn gốc nguyên liệu thô:Tất cả các nguyên liệu thô đều có nguồn gốc từ các nhà cung cấp đủ tiêu chuẩn. Giấy chứng nhận vật liệu được xác minh khi đến nhà máy và Số nhiệt được ghi lại, cho phép truy xuất nguồn gốc đầy đủ từ nguyên liệu thô đến thành phẩm.

Quy trình sản xuất được kiểm soát:Một hệ thống quản lý chất lượng toàn diện bao gồm rèn, xử lý nhiệt, gia công, kiểm tra và đóng gói được áp dụng, với các biện pháp kiểm soát tiêu chuẩn được triển khai cho các quy trình chính.

Hệ thống kiểm tra thành phẩm:Các hạng mục thử nghiệm sau đây có thể được cung cấp dựa trên yêu cầu của khách hàng và thông số kỹ thuật của dự án:

Nhận dạng vật liệu PMI:Có thể kiểm tra 100% từng chiếc-từng{2}} chiếc.
Kiểm tra kích thước:Kiểm tra 100% có sẵn.
Kiểm tra ngoại hình:Kiểm tra 100% có sẵn.
Phân tích thành phần hóa học:Mỗi đợt.
Kiểm tra độ bền kéo:Theo yêu cầu tiêu chuẩn.
Kiểm tra độ cứng:Theo yêu cầu tiêu chuẩn.
Kiểm tra tác động:Có sẵn cho các điều kiện hoạt động đặc biệt.
Kiểm tra thâm nhập PT:Có sẵn.
Kiểm tra siêu âm UT:Có sẵn.
Kiểm tra hạt từ MT:Áp dụng cho thép không gỉ song công và các vật liệu từ tính khác.

Tùy chỉnh vật liệu:Hỗ trợ tùy chỉnh 304, 316, 321, 347, thép không gỉ song công và các vật liệu thép không gỉ đặc biệt.

Tùy chỉnh tiêu chuẩn:Hỗ trợ ASME, EN, DIN, JIS, GOST và các tiêu chuẩn khác cũng như các thông số kỹ thuật cụ thể của khách hàng.

Phát triển sản phẩm phi tiêu chuẩn-:Hỗ trợ phát triển tùy chỉnh dựa trên-bản vẽ CAD, bản vẽ PDF, mô hình 3D và mẫu do khách hàng cung cấp.

Đánh dấu tùy chỉnh:Hỗ trợ đánh dấu bằng laser, dập, logo khách hàng, số nhiệt, số dự án và nhãn mã QR.

Bao bì tùy chỉnh:Cung cấp thùng gỗ dán, pallet gỗ,-bao bì màng chống gỉ và các giải pháp đóng gói xuất khẩu-dành riêng cho dự án.

Sản phẩm của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp sau:

Hỗ trợ hàng tồn kho bán buôn, cung cấp thiết bị và-việc mua sắm dự án kỹ thuật quy mô lớn.

MOQ:Các đơn đặt hàng dùng thử hàng loạt nhỏ-được hỗ trợ đối với các sản phẩm tiêu chuẩn; mua số lượng lớn được hưởng giảm giá.

Thời gian giao hàng:

Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn:Lô hàng được sắp xếp theo tình trạng hàng tồn kho; Đơn đặt hàng tùy chỉnh: Thông thường khoảng 25–45 ngày, tùy thuộc vào thông số kỹ thuật, số lượng và yêu cầu kiểm tra.