Việt Nam
Trong cơ sở hạ tầng đường ống công nghiệp hiện đại, tính toàn vẹn của hệ thống chỉ được đảm bảo an toàn khi kết nối yếu nhất của nó. Cho dù vận chuyển hydrocarbon dễ bay hơi trong giàn khoan dầu ngoài khơi, quản lý các thành phần dược phẩm có hoạt tính tinh khiết cao hay dẫn hơi nước qua cơ sở sản xuất điện, các mối nối kết cấu phải chịu được áp lực vật lý và hóa học mạnh mẽ. Trung tâm của các mối nối quan trọng này là mặt bích bằng thép không gỉ. Được chọn vì độ bền kéo cao, khả năng phục hồi nhiệt độ và khả năng chống ăn mòn vốn có, thành phần này đóng vai trò là xương sống cơ học để kết nối đường ống, van, máy bơm và bình chịu áp lực.
Tuy nhiên, từ "không gỉ" thường gây ra sự tự mãn nguy hiểm trong số các kỹ sư bảo trì và người vận hành hiện trường. Thép không gỉ không phải là vật liệu trơ; đặc tính chống ăn mòn-của nó hoàn toàn phụ thuộc vào một lớp màng oxit crom-tinh tế, tự phục hồi tồn tại ở cấp độ nguyên tử. Nếu lớp này bị bao phủ bởi các mảnh vụn, bị tấn công hóa học bởi clorua tích lũy trong môi trường hoặc bị tổn hại về mặt vật lý trong quá trình xử lý, thì hợp kim cơ bản sẽ dễ bị xuống cấp nhanh chóng. Việc làm sạch và bảo trì mặt bích bằng thép không gỉ đúng cách không chỉ đơn thuần là vấn đề thẩm mỹ mà còn là một quy trình vận hành quan trọng. Việc không quan tâm đến các bộ phận này có thể dẫn đến các vết nứt vi mô, rỗ hóa chất và cuối cùng là nổ miếng đệm, dẫn đến thời gian ngừng hoạt động đột xuất tốn kém, ô nhiễm môi trường hoặc tai nạn công nghiệp thảm khốc.
Việc bảo trì hiệu quả mặt bích bằng thép không gỉ đòi hỏi sự hiểu biết về các chất gây ô nhiễm cụ thể đe dọa tính chất hóa học trên bề mặt của nó. Trong môi trường công nghiệp, mặt bích liên tục bị tấn công bởi nhiều chất lạ. Trong quá trình bảo quản và vận chuyển, chúng tích tụ bụi trong không khí, hơi ẩm và dầu bảo vệ tạm thời. Sau khi được lắp đặt, chúng có thể gặp phải tình trạng rò rỉ môi trường xử lý, hơi hóa chất hoặc các mối nguy hiểm trong khí quyển xung quanh.
Mối đe dọa khí quyển mạnh mẽ nhất đến từ clorua. Tại các cơ sở ven biển hoặc giàn khoan ngoài khơi, các hạt muối cực nhỏ lắng đọng trên bề mặt kim loại lộ ra ngoài. Khi độ ẩm xung quanh dao động làm cho hơi ẩm ngưng tụ và bay hơi, các clorua này trở nên đậm đặc hơn. Clorua phá vỡ màng oxit crom bảo vệ trên mặt bích thép không gỉ, bắt đầu quá trình phá hủy cục bộ được gọi là ăn mòn rỗ. Những vết rỗ nhỏ, thường cực nhỏ này đóng vai trò là bộ tập trung ứng suất, có thể nhanh chóng chuyển sang nứt ăn mòn do ứng suất khi chịu mô men xoắn bu lông đường ống cao.
Một mối đe dọa phổ biến khác là ô nhiễm chéo từ thép cacbon. Nếu kỹ thuật viên sử dụng cờ lê, búa hoặc xích nâng bằng thép cacbon trực tiếp trên một bộ phận bằng thép không gỉ thì các hạt sắt không hợp kim cực nhỏ-sẽ được nhúng vào trong ma trận không gỉ. Khi tiếp xúc với độ ẩm, sắt tự do này bị oxy hóa nhanh chóng, tạo thành vết rỉ sét màu đỏ có thể nhìn thấy được. Bệnh rỉ sét này không bị cô lập; nó hoạt động như một nơi gây ra sự ăn mòn điện, đẩy nhanh quá trình phân hủy thép không gỉ xung quanh và làm tổn hại đến khu vực bịt kín. Hơn nữa, trong các khu vực hạn chế-chẳng hạn như không gian chật hẹp giữa mặt bích và kẽ hở của miếng đệm bị nén-, sự ăn mòn có thể xảy ra nếu hơi ẩm ứ đọng, cạn kiệt oxy-bị giữ lại, ngăn cản màng thụ động tái tạo.
Vòng đời bảo trì của mặt bích thép không gỉ bắt đầu từ rất lâu trước khi bu-lông đầu tiên được vặn. Việc chuẩn bị đúng-trước khi lắp đặt là rất quan trọng, vì mọi chất gây ô nhiễm bị mắc kẹt trong mối nối mặt bích trong quá trình lắp ráp sẽ tồn tại ở đó vô thời hạn, đóng vai trò như chất xúc tác cho sự ăn mòn-bề mặt phụ.
Khi một mặt bích mới hoặc đã được tân trang lại được lấy ra khỏi kho, nó phải được kiểm tra kỹ lưỡng về lớp phủ bảo vệ. Các nhà sản xuất thường áp dụng các loại sáp chống rỉ-nặng, lớp phủ polyme hoặc mỡ động vật để bảo vệ các mặt được gia công trong quá trình vận chuyển. Các hợp chất này phải được hòa tan hoàn toàn và loại bỏ. Vì mục đích này, các chất tẩy nhờn bằng dung môi công nghiệp như axeton-có độ tinh khiết cao hoặc rượu isopropyl có hiệu quả cao. Người vận hành nên bôi dung môi bằng vải sợi nhỏ sạch,{6}}không có xơ. Nên tránh dùng giẻ bông tiêu chuẩn vì chúng có thể để lại các sợi cellulose cực nhỏ bị cháy dưới nhiệt độ hoạt động cao hoặc giữ hơi ẩm trong khớp.
Nếu mặt bích bằng thép không gỉ có biểu hiện oxy hóa bề mặt nhẹ, cặn từ hàn ngoài hiện trường hoặc bụi bẩn cơ học cứng đầu thì việc vệ sinh vật lý là cần thiết. Tuy nhiên, việc làm sạch cơ học phải được thực hiện hết sức thận trọng. Người vận hành không bao giờ được sử dụng bàn chải dây thép carbon tiêu chuẩn hoặc bánh mài trước đây được sử dụng trên thép carbon. Làm như vậy sẽ làm hỏng mặt bích do nhúng các hạt sắt lạ vào sâu trong hạt kim loại. Thay vào đó, chỉ có thể sử dụng bàn chải dây thép không gỉ chuyên dụng-được sản xuất riêng để sử dụng trên hợp kim không gỉ-hoặc miếng mài mòn phi kim loại chuyên dụng- mới có thể được sử dụng. Các bước làm sạch phải được kiểm soát và có chủ ý, đảm bảo rằng hình dạng bịt kín quan trọng của mặt bích không bị khoét hoặc thay đổi.
Sau khi được tích hợp vào hệ thống đường ống trực tiếp, mặt bích yêu cầu kiểm tra bảo trì định kỳ, có cấu trúc. Tần suất của những cuộc kiểm tra này phải được điều chỉnh theo mức độ nghiêm trọng của môi trường vận hành; dây chuyền xử lý hóa chất xử lý axit nóng hoặc thiết bị đầu cuối hàng hải đòi hỏi phải can thiệp thường xuyên hơn đáng kể so với đường nước tiện ích trong nhà.
Trọng tâm chính của việc bảo trì định kỳ là đánh giá trực quan và vật lý của cụm mặt bích. Kỹ thuật viên phải kiểm tra các dấu hiệu sản phẩm bị rỉ, mép đệm bị rỉ hoặc đóng vảy bên ngoài. Khi làm sạch mặt bích hiện đang được sử dụng, các bề mặt bên ngoài phải được rửa sạch bằng-clorua thấp, nước khử khoáng để loại bỏ muối tích tụ, bồ hóng công nghiệp và bụi hóa học. Nếu cần phải rửa bằng kiềm hoặc axit để trung hòa các dư lượng hóa chất cụ thể thì chất tẩy rửa phải được rửa sạch hoàn toàn và xác minh độ pH trung tính bằng dải chỉ báo để ngăn chặn-ăn mòn hóa học lâu dài.
Phải đặc biệt chú ý đến mặt bích khi tháo khớp nối để bảo trì. Bề mặt tiếp xúc của miếng đệm thường có một lớp hoàn thiện máy cụ thể, chẳng hạn như các răng cưa quay âm hoặc đồng tâm. Những-rãnh siêu nhỏ này được thiết kế chính xác để cắn vào vật liệu đệm và tạo ra lớp bịt kín. Khi làm sạch khu vực này, kỹ thuật viên không bao giờ được sử dụng dụng cụ cạo, dũa hoặc máy chà nhám mạnh có thể làm phẳng hoặc ghi điểm những đường gờ này. Thay vào đó, nên sử dụng bàn chải bằng thép không gỉ hoặc nylon cứng-có lông kết hợp với chất tẩy rửa hoặc chất tẩy nhờn hóa học có gốc cam quýt- nhẹ để nhẹ nhàng loại bỏ các mảnh đệm cũ, bám dính, mảnh than chì hoặc chất bôi trơn ren mà không làm xói mòn cấu trúc kim loại bên dưới.
Hơn nữa, không được bỏ qua các yếu tố xung quanh mặt bích bằng thép không gỉ, đặc biệt là các lỗ bu lông và các mặt nơi chứa đai ốc. Những khu vực lõm này là bẫy tự nhiên của nước, phun muối và chất bôi trơn ren dư thừa. Trong chu kỳ bảo trì định kỳ, nên sử dụng đường khí nén được trang bị bộ tách ẩm để thổi bay các mảnh vụn khỏi lỗ bu lông. Mọi hợp chất chống bám dính cũ, đóng cặn phải được làm sạch bằng cách sử dụng dung môi mục tiêu và thay thế bằng chất bôi trơn chống bám dính mới, có độ tinh khiết cao,- gốc niken-. Nói chung nên tránh các hợp chất chống bám dính dựa trên đồng- hoặc molybdenum-disulfide{10}}chống bám dính trên các thành phần thép không gỉ vì chúng có thể góp phần gây ra phản ứng điện hóa hoặc nứt ăn mòn ứng suất-trong điều kiện nhiệt độ cao.
Trong các lĩnh vực chuyên biệt như chế biến dược phẩm sinh học, chế tạo chất bán dẫn và sản xuất hơi nước áp suất cao,{0}}các thành phần bằng thép không gỉ dễ bị tổn thương trước một dạng phân hủy đặc biệt được gọi là "làm hỏng". Rouge là thuật ngữ dùng để mô tả sự đổi màu của bề mặt thép không gỉ do sự hình thành của các oxit và hydroxit sắt khác nhau. Tình trạng này thường xảy ra trong các hệ thống nước có độ tinh khiết cao-hoạt động ở nhiệt độ cao. Các hạt màu đỏ có thể bong ra theo dòng chảy, làm ô nhiễm sản phẩm cuối cùng.
Việc khắc phục mặt bích bằng thép không gỉ bị đánh bóng đòi hỏi phải có sự can thiệp hóa học tiên tiến. Quá trình này bao gồm việc tuần hoàn hoặc áp dụng các dung dịch hóa học chuyên dụng có chứa axit photphoric, citric hoặc oxalic nhẹ trộn với các chất khử mục tiêu. Những hóa chất này hòa tan các tinh thể oxit sắt trong khi vẫn giữ nguyên kim loại cơ bản. Sau khi loại bỏ lớp phấn màu và hệ thống được rửa sạch bằng-nước khử ion có độ tinh khiết cao, các mặt bích phải trải qua quá trình-tái thụ động hóa học. Điều này được thực hiện bằng cách áp dụng dung dịch axit citric hoặc axit nitric đậm đặc, loại bỏ có chọn lọc bất kỳ sắt tự do nào còn sót lại trên bề mặt và buộc sự kết tinh nhanh chóng của lớp thụ động oxit crom đậm đặc, mới, thiết lập lại hiệu quả khả năng chống ăn mòn của kim loại.
Cuối cùng, việc bảo trì mặt bích bằng thép không gỉ lâu dài{0}}thích hợp có liên quan trực tiếp đến việc quản lý miếng đệm thông minh. Miếng đệm và mặt bích hoạt động như một hệ thống liên kết với nhau. Khi thay thế các miếng đệm trong quá trình dừng bảo trì, các đặc tính vật liệu của miếng đệm mới phải được xem xét kỹ lưỡng. Phải loại bỏ các miếng đệm đàn hồi hoặc sợi chứa hàm lượng clorua hoặc lưu huỳnh có thể ngâm chiết cao vì chúng sẽ lọc các ion mạnh này trực tiếp vào mặt mặt bích khi bị nén, gây ra sự ăn mòn kẽ hở nghiêm trọng. Thay vào đó, các kỹ sư nên chọn loại than chì dẻo có độ tinh khiết cao-có thông số lưu huỳnh thấp, polytetrafluoroethylene (PTFE) hoặc miếng đệm quấn dạng xoắn ốc-có các dải quấn bằng thép không gỉ tích hợp phù hợp với kỹ thuật luyện kim của mặt bích.
Độ tin cậy-lâu dài và tính toàn vẹn về cấu trúc của mặt bích bằng thép không gỉ không phải là sự đảm bảo thụ động được cung cấp tại xưởng đúc; đúng hơn, chúng được duy trì thông qua việc chăm sóc thực địa liên tục và siêng năng. Mặc dù các thành phần này có công thức luyện kim tuyệt vời nhưng chúng vẫn dễ bị ảnh hưởng bởi các quy luật nhiệt động lực học và suy thoái môi trường. Sự tích tụ bụi bẩn công nghiệp, mối đe dọa tiềm ẩn của sự kết tinh clorua và sự vô tình đưa các chất gây ô nhiễm sắt đều có tác dụng làm xói mòn lớp oxit crom quan trọng bảo vệ thép.
Bằng cách thấm nhuần văn hóa bảo trì nghiêm ngặt-được củng cố bằng các phương pháp tẩy dầu mỡ chính xác trước khi lắp đặt, không{2}}phá hủy cơ học, rửa sạch bên ngoài thường xuyên và các kỹ thuật tái tạo thụ động-thụ động hợp lý về mặt khoa học, các cơ sở công nghiệp có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ hoạt động của mạng lưới đường ống của họ. Quản lý các mối nối này một cách phòng thủ giúp giảm nguy cơ phát thải độc hại, giúp tránh tình trạng ngừng hoạt động đột ngột và bảo vệ vốn đầu tư. Cuối cùng, bảo trì mặt bích tỉ mỉ là một khoản đầu tư quan trọng cho an toàn công nghiệp, quản lý môi trường và hiệu quả hoạt động.
Dựa trên nhiều năm kinh nghiệm sản xuất và kết tủa kỹ thuật, chúng tôi cung cấp hàng trăm sản phẩm (dễ sử dụng, đáng tin cậy, giá thấp) cho các khách hàng và dự án trên toàn thế giới.
Mã QR
admin@yongxingflange.com
+86-18931763322
